閘閥泄漏原因分析

　　閘閥是常見(jiàn)的工業(yè)閥門(mén)，廣泛應用于石油、石化、電站、長(cháng)輸管道、造船等工業(yè)領(lǐng)域。

　　閘閥啟閉件作為一種流體控制設備，是一種閘通過(guò)閘門(mén)的上下運動(dòng)，切換開(kāi)關(guān)狀態(tài)，從而實(shí)現管道中介質(zhì)的切斷或連接功能。

　　如果閘閥泄漏，很容易給管道和設備設施帶來(lái)隱患，甚至影響人員生命安全和設備安全。了解閘閥的結構和運行原理可以幫助我們正確操作閘閥，更好地掌握閘閥的運行狀態(tài)。

　　一旦閘閥泄漏，可以盡快采取正確的處理方法，減少經(jīng)濟損失，降低事故概率。閘閥泄漏一般分為內部泄漏和外部泄漏，導致閘閥泄漏的原因較多，需要深入分析和研究，以采取相應的處理措施。

　　1.閘閥泄漏的原因

　　1楔形密封環(huán)加工精度低，導致閥門(mén)內漏

　　楔形密封可分為兩類(lèi)。一種是硬密封，也稱(chēng)為金屬楔形環(huán);還有一種是軟密封，也稱(chēng)為復合石墨楔形環(huán)。如果楔形密封環(huán)的精度較低，很容易造成閘閥泄漏。

　　生產(chǎn)操作工況不穩定導致閘閥內漏

　　閥門(mén)生產(chǎn)運行過(guò)程中工況不穩定，壓力和環(huán)境溫度變化較大，使密封環(huán)承受較大的沖擊壓力、沖刷力和變形，導致密封環(huán)與閥體之間的間隙越來(lái)越大，導致閥門(mén)泄漏。

　　閥門(mén)檢修質(zhì)量不合格

　　在工作人員拆開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行維護的過(guò)程中，在安裝楔形密封環(huán)時(shí)，沒(méi)有清潔密封面，留下一些小顆粒和雜質(zhì)。這些小雜質(zhì)在閥門(mén)運行過(guò)程中可能會(huì )劃傷密封面。一旦密封面形成貫穿性劃痕，就會(huì )造成閥門(mén)泄漏。

　　4介質(zhì)腐蝕楔形密封環(huán)導致閘閥泄漏

　　在設計楔形密封環(huán)時(shí)，要更加注意密封環(huán)的強度和耐腐蝕性。密封環(huán)的表面硬度小于閥蓋密封層的硬度，在外力條件下也能發(fā)生塑性變形。在長(cháng)期運行過(guò)程中，介質(zhì)也可能腐蝕契形密封環(huán)，導致閘閥泄漏。

　　閘閥執行機構開(kāi)關(guān)不到位，導致閘閥內漏

　　閘閥開(kāi)關(guān)由執行機構控制。執行機構依靠液體、氣體、電力或其他能源，通過(guò)電機、氣缸或其他裝置將其轉化為驅動(dòng)功能，將閥門(mén)驅動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)的位置。如果執行機構打開(kāi)或關(guān)閉不到位，閘閥將無(wú)法完全打開(kāi)或關(guān)閉，導致閥門(mén)泄漏。

　　閥體缺陷導致閥體泄漏

　　鑄件閥體常出現氣孔、夾渣、裂紋、砂眼等鑄造缺陷。如果這些缺陷在工廠(chǎng)沒(méi)有發(fā)現，或者沒(méi)有采取正確的修復措施，閥門(mén)在現場(chǎng)使用過(guò)程中會(huì )泄漏。